סיווג והיקף יישום של שיטות פרזול

פרזול היא שיטת עיבוד מתכת חשובה המייצרת דפורמציה פלסטית של בילטים מתכתיים על ידי הפעלת לחץ, ובכך משיגה פרזול בצורת ובגודל הרצויים. על פי הכלים השונים בהם נעשה שימוש, תהליכי הייצור, הטמפרטורות ומנגנוני היצירה, ניתן לחלק את שיטות הפרזול למספר סוגים, כל אחד עם היקף היישום הספציפי שלו.

לסיווג שיטות פרזול

1. פרזול פתוח מסווג לפי כלים ותהליכים בשימוש:

u פרזול פתוח: שימוש בכלים פשוטים כגון פטישים, סדנים וסדנים מסוג, או הפעלת כוח חיצוני ישירות בין הסדן העליון והתחתון של ציוד פרזול כדי לעוות את הבילט ולהשיג את הפרזול הרצוי. לפרזול חופשי יש קצבת עיבוד גדולה, יעילות ייצור נמוכה, והמאפיינים המכניים ואיכות פני השטח של פרזול מושפעים מאוד על ידי מפעילי הייצור. זה מתאים לייצור של חלקים בודדים, קבוצות קטנות או פרזול גדול.

u פרזול למות: הנח את הבילט לתוך תבנית בעלת צורה ספציפית, והפעל לחץ באמצעות ציוד כגון פטישי חישול, מחליקי לחץ או מכבשים הידראוליים כדי לעוות את הבילט לצורה הרצויה בתוך התבנית. קצבת הפרזול קטנה, יעילות הייצור גבוהה, המבנה הפנימי אחיד, והיא מתאימה לייצור קבוצות גדולות ופרזול מורכב. ניתן לחלק עוד פרזול לפרזול פתוח ופרזול סגור, כמו גם פרזול חם, פרזול חם ופרזול קר.

u פרזול מיוחד: שימוש בציוד מיוחד או תהליכים מיוחדים לפרזול, כגון פרזול גליל, גלגול טריז צולב, פרזול רדיאלי, פרזול נוזלי וכו'. שיטות פרזול אלו מתאימות לייצור חלקים בעלי צורות מיוחדות או דרישות ביצועים מסוימות, שיכולות לשפר מאוד יעילות ייצור ואיכות פרזול.

2. פרזול חם מסווג לפי טמפרטורה:

u פרזול חם: פרזול מתבצע מעל טמפרטורת ההתגבשות מחדש של המתכת, בדרך כלל בטמפרטורת חימום של 900 מעלות צלזיוס ומעלה, כדי להעניק למתכת פלסטיות טובה ועמידות לדפורמציה נמוכה, היווצרות קלה ומבנה מיקרו ותכונות טובות לאחר פרזול.

u פרזול חם: פרזול מתבצע בטווח טמפרטורות מתחת לטמפרטורת ההתגבשות מחדש אך מעל טמפרטורת החדר, שהיא בין פרזול חם לפיזול קר. יש לו כמה יתרונות של חישול חם ופרזול קר, כגון פלסטיות טובה יותר ועמידות נמוכה יותר לדפורמציה, תוך הימנעות מבעיות חמצון ושחרור קרבוריז במהלך חישול חם.

u פרזול קר: פרזול מתבצע בטמפרטורת החדר ומטה, משמש בעיקר לייצור חלקים בעלי דיוק גבוה ואיכות משטח גבוהה, אך עם עמידות גבוהה לדפורמציה ודרישות גבוהות לציוד ותבניות.

להיקף היישום

שיטת הפרזול נמצאת בשימוש נרחב בתחומים שונים כגון ייצור מכני, תעופה וחלל, רכבים, ספינות, כלי נשק, פטרוכימיקלים וכו'. ישנם סוגים שונים של חלקים מזויפים, לרבות רכיבי פיר, רכיבי מוט, גלגלי שיניים, ספלינס, קולרים, גלגלי שיניים, טבעת גלגלי שיניים, אוגנים, פיני חיבור, ספינות, זרועות נדנדה, ראשי מזלג, צינורות ברזל רקיעים, מושבי שסתומים, אטמים, פיני בוכנה, מחליקי ארכובה וכו'. לחלקים מחושלים יש מאפיינים של יכולת נשיאת עומס גבוהה, חיי שירות ארוכים וחזקים התאמה לתנאי עבודה קשים, שיכולים לעמוד בדרישות של תנאי עבודה מורכבים שונים.

עם ההתקדמות המתמשכת של הטכנולוגיה וחדשנות התהליכים, הופעתן של שיטות פרזול חדשות כגון טכנולוגיית פרזול מדויק, טכנולוגיית פרזול איזותרמית וטכנולוגיית פרזול נוזלי הרחיבה עוד יותר את היקף היישום של טכנולוגיית פרזול ושיפרה את רמת האיכות של פרזול.

ניתן לסווג שיטות פרזול לסוגים שונים בהתבסס על הכלים המשמשים, תהליכי הייצור, הטמפרטורות ומנגנוני היצירה, כל אחד עם היקף היישום הספציפי שלו. ביישומים מעשיים, יש לבחור את שיטת החישול המתאימה בהתבסס על גורמים כמו צורה, גודל, דרישות ביצועים ואצוות הייצור של החלקים