חצי טבעת מזויפת

פרזול טבעת הם תוצר של תעשיית הפרזול וסוג של פרזול. הם אובייקטים בצורת טבעת שנוצרים על ידי הפעלת כוח חיצוני על בילטים מתכתיים (למעט לוחות) ויצירתם לכוחות דחיסה מתאימים באמצעות דפורמציה פלסטית. כוח זה מושג בדרך כלל באמצעות פטיש או לחץ. תהליך הפרזול בונה מבנה גרגר מעודן ומשפר את התכונות הפיזיקליות של המתכת. פרזול טבעת ניתן לראות בכל מקום בחיי היומיום והם מוצר תעשייתי.

תהליך ייצור

1. החתמת חוט הזזה: חתוך את מטיל הפלדה לגודל ומשקל סבירים בהתאם לדרישות המוצר.

2.חימום (כולל חישול): ציוד החימום כולל בעיקר תנור חד-תא, תנור מוט דחיפה ותנור חישול שולחן. כל תנורי החימום משתמשים בגז טבעי כדלק.

טמפרטורת החימום של מטיל הפלדה היא בדרך כלל 1150 ℃ ~ 1240 ℃. זמן החימום של מטיל פלדה קר הוא בערך 1 עד 5 שעות, וזמן החימום של מטיל פלדה חם הוא מחצית מזמן החימום של מטיל פלדה קר. מטיל הפלדה המחומם נכנס לתהליך החישול.

3. פרזול: מטיל הפלדה שחומם לכ-1150 ~ 1240℃ נלקח מתנור החימום, ואז מכניסים אותו לפטיש האוויר או לפטיש האלקטרו-הידראולי על ידי המפעיל. על פי גודל מטיל הפלדה ודרישות יחס החישול, מתבצעים תהליכי חיספוס, שרטוט ושאר התהליכים המתאימים, גודל הפרזול מנוטר בזמן אמת וטמפרטורת החישול נשלטת על ידי מדחום אינפרא אדום.

4. בדיקה: מתבצעת בדיקה מקדימה של ריק הפרזול, בעיקר בדיקת המראה והגודל. מבחינת המראה, הבדיקה העיקרית היא האם ישנם ליקויים כמו סדקים. מבחינת גודל, יש להבטיח שהשוליים החסרים יהיו במסגרת הדרישות של השרטוט, ויש לשמור רישומים.

5. טיפול בחום: מחממים את הפרזול לטמפרטורה שנקבעה מראש, שמור אותו חם לפרק זמן מסוים ולאחר מכן מקרר אותו במהירות קבועה מראש כדי לשפר את המבנה הפנימי והביצועים של הפרזול. המטרה היא לבטל מתח פנימי, למנוע עיוות במהלך העיבוד, ולהתאים את הקשיות כדי להקל על החיתוך. לאחר טיפול בחום, מטיל הפלדה מקורר באוויר או מקורר מים ומרווה בהתאם לדרישות החומר.

6. עיבוד גס: לאחר יצירת הפרזול בעצם, מעבדים אותו לפרזולים במפרטים שונים לפי דרישות המוצר.

7. זיהוי פגמים על-קוליים: לאחר קירור הזיוף, הטמפרטורה יורדת לכ-20℃ לזיהוי פגמים על-קוליים כדי לעמוד בתקנים הלאומיים Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ ותקנים אחרים ובדיקת פגמים על פני השטח.

8. בדיקת תכונה מכנית: על מנת לענות על צרכי הלקוח, יש לבדוק את התכונות המכניות של הפרזולים, בעיקר בדיקות תנובה, מתיחה, פגיעה ועוד. ציוד הבדיקה העיקרי של החברה כולל בודק מאפיינים מכאניים אוניברסליים, בודק אימפקט אחד, 1 מכונת ניקוד בר פלדה רציפה, 1 גלאי פגמים אולטראסוני, 1 גלאי פגמים מגנטי של חלקיקים, 2 מדחומים, 1 מכונת פריצה חשמלית כפולה להבים, קריוסטט פגיעה אחד, 1 מיקרוסקופ מטאלוגרפי, 1 טחינה מטאלוגרפית מקדימה, 1 מכונת חיתוך מטאלוגרפית, 2 בודקי קשיות ברינל וכדומה, שיכולים לענות בעצם על צורכי הבדיקות השגרתיות של פרזול שונות.

9. בדיקה סופית: הפרזולים המוגמרים נבדקים לבסוף על מנת לוודא שמראה הפרזולים חלק וללא פגמים כגון סדקים והמידות הן בדרישות השרטוטים ונרשמות.

10. אחסנה: לאחר בדיקת איכות, הפרזול המוגמר נארז פשוט ומוכנס למחסן המוצר המוגמר למשלוח.

תחומי היישום של פרזול טבעות הם: פרזול טבעות דיזל: סוג של פרזול מנוע דיזל. מנועי דיזל הם סוג של מכונות כוח, ולעתים קרובות הם משמשים כמנועים. אם לוקחים מנועי דיזל גדולים כדוגמה, הפרזולים המשמשים כוללים ראשי צילינדר, יציבות ראשיות, פירי קצה מוצא אוגן של קצה גל ארכובה, מוטות חיבור, מוטות בוכנה, ראשי בוכנה, פינים צולבים, גלגלי שיניים של גל ארכובה, טבעות הילוכים, גלגלי שיניים ביניים ומשאבת שמן. גופים וכו'.

לזיוף טבעות יש היסטוריה של אלפי שנים בארצי. פרזול מכונה מתבצע באמצעות כלי פרזול על ציוד פרזול שונים. ניתן לחלק פרזול מכונה לארבע קטגוריות לפי הציוד והכלים המשמשים: פרזול חופשי, פרזול דגם, פרזול קוביות ופרזול מיוחד.

כל המעוניין במוצרים שלנו, אנא פנה אלינו לקבלת קטלוג בכתובתdella@welonchina.com.    Thankאַתָה!