פרזול לרוטור של טורבינות קיטור תעשייתיות

1. התכה

1.1 לייצור חלקים מחושלים, מומלץ להתכת תנור קשת חשמלי אלקליין ולאחר מכן זיקוק חיצוני עבור מטילי פלדה. שיטות אחרות המבטיחות איכות יכולות לשמש גם להתכה.

1.2 לפני או במהלך יציקת המטילי, הפלדה צריכה לעבור גזז ואקום.

2. חישול

2.1 יש לציין את מאפייני העיוות העיקריים במהלך תהליך הזיוף בתרשים תהליך הזיוף. יש לספק קצבה מספקת לחיתוך בקצה העליון והתחתון של מטיל הפלדה כדי להבטיח שהחלק המחושל נקי מתכלילי סיגים, חללי התכווצות, נקבוביות ולקויי הפרדה חמורים.

2.2 לציוד הזיוף צריך להיות יכולת מספקת כדי להבטיח חדירה מלאה של חתך הרוחב כולו. הציר של החלק המחושל צריך להתיישר קרוב ככל האפשר לקו האמצע הצירי של מטיל הפלדה, רצוי לבחור את הקצה של מטיל הפלדה באיכות טובה יותר עבור קצה הנעת הטורבינה.

3. טיפול בחום

3.1 טיפולים לאחר כניעה, נורמליזציה ומזג.

3.2 יש לבצע טיפול בחום בביצועים לאחר עיבוד גס.

3.3 טיפול בחום ביצועים כרוך בכיבוי וטמפרור ויש לבצעו במצב אנכי.

3.4 טמפרטורת החימום להרווה במהלך טיפול בחום הביצועים צריכה להיות מעל טמפרטורת הטרנספורמציה אך לא תעלה על 960 ℃. טמפרטורת החיסום לא צריכה להיות מתחת ל-650 ℃, ויש לקרר את החלק באיטיות עד מתחת ל-250 ℃ לפני ההוצאה מהכבשן. קצב הקירור לפני ההסרה צריך להיות פחות מ-25 ℃ לשעה.

4. טיפול משחרר מתחים

4.1 הטיפול בהקלת הלחץ צריך להתבצע על ידי הספק, והטמפרטורה צריכה להיות בטווח של 15 עד 50 ℃ מתחת לטמפרטורת ההרעה בפועל. עם זאת, הטמפרטורה לטיפול הקלה על לחץ לא צריכה להיות מתחת ל 620 ℃.

4.2 החלק המחושל צריך להיות במצב אנכי במהלך הטיפול להורדת מתחים.

5. ריתוך

ריתוך אסור במהלך תהליכי הייצור והאריזה.

6. בדיקה ובדיקה

הציוד והיכולת לביצוע בדיקות על הרכב כימי, תכונות מכניות, בדיקה קולית, לחץ שיורי ופריטים מוגדרים אחרים צריכים לעמוד בהסכמים ותקנים טכניים רלוונטיים.