בדיקה לא הרסנית (NDT) היא טכניקה המשמשת לאיתור פגמים פנימיים בחומרים או רכיבים מבלי לפגוע בשלמותם. עבור רכיבים תעשייתיים כגון פרזול, בדיקות לא הרסניות ממלאות תפקיד חשוב בהבטחת איכות ואמינות.
להלן מספר שיטות בדיקה נפוצות לא הרסניות החלות על פרזול:
בדיקת אולטרסאונד (UT): על ידי שליחת פולסים של גלי קול בתדר גבוה לזיופים, מזוהים הדים כדי לקבוע את המיקום, הגודל והמורפולוגיה של פגמים פנימיים. שיטה זו יכולה לזהות סדקים, נקבוביות, תכלילים ובעיות אחרות בחישול.
בדיקת חלקיקים מגנטיים (MT): לאחר החלת שדה מגנטי על פני השטח של פרזול, חלקיקים מגנטיים מתפזרים עליו. אם קיימים סדקים או פגמים אחרים על פני השטח, חלקיקים מגנטיים יצטברו ליד הפגמים הללו, ובכך יראו אותם.
בדיקת חודר נוזלים (PT): ציפוי פני השטח של פרזול בנוזל חדיר כדי למלא אותו בפגמים ולהסיר אותם לאחר תקופה. לאחר מכן, חומר הפיתוח מוחל כדי לאפשר לנוזל החדיר לחדור וליצור אינדיקציות גלויות במקום הסדק או הפגם.
בדיקת רנטגן (RT): שימוש בקרני רנטגן או בקרני גמא כדי לחדור לזיופים וליצור תמונות על סרטים רגישים לאור. שיטה זו יכולה לזהות פגמים כמו שינויי צפיפות וסדקים בתוך פרזול.
האמור לעיל מפרט רק מספר שיטות בדיקה נפוצות לא הרסניות, ויש לבחור את השיטה המתאימה בהתבסס על סוג הזיוף, דרישות המפרט והמצב הספציפי. בנוסף, בדיקות לא הרסניות דורשות בדרך כלל הכשרה מקצועית ומפעילים מוסמכים על מנת להבטיח ביצוע ופרשנות נכונה של התוצאות.
אֶלֶקטרוֹנִי:oiltools14@welongpost.com
גרייס מא
זמן פרסום: ינואר-03-2024