טכנולוגיית ייצור
תהליך הייצור של מוט מדרל מורכב ממספר שלבים מורכבים ומדויקים. הראשון הוא התכת החומר, המבטיח את האחידות והטוהר של סרגל הליבה. לאחר מכן פרזול, בתהליך הפרזול, מתעדן גרגר החומר, ובכך משפר את התכונות המכניות ואת חיי השירות שלו. הציר המחושל דורש טיפול בחום, תהליך שמסיר מתח פנימי ומגביר את הקשיות ועמידות הבלאי של הציר. לאחר מכן, עיבוד שבבי, כולל חריטה, כרסום ופעולות אחרות, גורם לציר לעמוד בדרישות דיוק התכנון. השלב האחרון הוא טיפול פני השטח, כגון כיבוי, טמפרור וכו', כדי לשפר את העמידות בפני קורוזיה וקשיות פני השטח של המדרל.
היקף יישום ומפרטים
סרגל מנדנד נמצא בשימוש נרחב בסוגים שונים של מפעלי גלגול, כגון MPM (מפעל גלגול רב-מעבר), PQF (מכבש מתגלגל דיוק גבוה) ו-FQM (מכבש מהיר). מגוון המפרטים שלו, הנעים בין Φ80 מ"מ ל-500 מ"מ בקוטר, אורך מ-2500 מ"מ עד 17,500 מ"מ, יכולים לענות על צרכי ייצור שונים.
בחירת חומרים
החומר של מוט המדרל הוא בדרך כלל AISI H13 או התקן הלאומי 4Cr5MoSiV1 ו-36CrNiMoV6. לחומרים אלו תכונות מצוינות של טמפרטורה גבוהה וחוזק מכני לשמירה על יציבות בסביבות טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה. התכלילים הלא מתכתיים בחומר המדרל נדרשים להיות לא יותר מדרגות 1.0 A, B, C ו-D, וגודל הגרגיר צריך להגיע לדרגה 8 ומעלה. דרישות חומר מחמירות אלו מבטיחות את האיכות והאמינות הגבוהה של מוט המדרל.
רכוש מכני
המאפיינים המכניים המומלצים של מוט הציר מחומר H13 הם כדלקמן: עבור הציר בקוטר ≤200 מ"מ, חוזק המתיחה הוא 1127-1274 mpa, חוזק התפוקה הוא ≥931MPa, ההתארכות היא ≥8%, החתך התכווצות הוא ≥25%, עבודת ההשפעה היא ≥20J, והקשיות היא HB350-390; עבור ציר בקוטר >200 מ"מ, חוזק המתיחה שלו הוא 1078-1274 mpa, חוזק התפוקה הוא ≥882MPa, התארכות היא ≥8%, כיווץ החתך הוא ≥25%, עבודת ההשפעה היא ≥20J, הקשיות היא HB330-375.
As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.
זמן פרסום: 19 ביוני 2024
