שבריריות מזג במהלך חישול ועיבוד פרזול

בשל נוכחות של פריכות מזג במהלך חישול ועיבוד של פרזול, טמפרטורות החיסום הזמינות מוגבלות. כדי למנוע את עליית השבריריות במהלך הטמפרור, יש צורך להימנע משני טווחי טמפרטורות אלו, מה שמקשה על התאמה של תכונות מכניות. הסוג הראשון של שבירות מזג. הסוג הראשון של שבריריות מזג המתרחשת במהלך טמפרור בין 200 ל-350 ℃ ידוע גם בשם שבירות מזג בטמפרטורה נמוכה. אם הסוג הראשון של שבירות מזג מתרחש ולאחר מכן מחומם לטמפרטורה גבוהה יותר לצורך טמפרור, ניתן לבטל את השבריריות ולהגדיל שוב את קשיחות ההשפעה. בשלב זה, אם מזגו בטווח הטמפרטורות של 200-350 ℃, שבריריות זו לא תתרחש יותר. מכאן ניתן לראות שהסוג הראשון של שבירות מזג הוא בלתי הפיך, ומכאן שהוא ידוע גם בשם שבירות מזג בלתי הפיך. הסוג השני של שבירות מזג. תכונה חשובה של שבירות מזג בסוג השני של גלגלי שיניים מזויפים היא שבנוסף לגרימת שבירות במהלך קירור איטי במהלך טמפרור בין 450 ל-650 ℃, מעבר לאט דרך אזור הפיתוח השביר בין 450 ל-650 ℃ לאחר חישול בטמפרטורות גבוהות יותר. גם לגרום לשבירות. אם קירור מהיר עובר דרך אזור הפיתוח השביר לאחר טמפרטורת טמפרטורה גבוהה, זה לא יגרום להתפרקות. הסוג השני של שבירות מזג הוא הפיך, ומכאן שהוא ידוע גם בשם שבירות מזג הפיך. הסוג השני של תופעת שבירות המזג הוא מורכב למדי, והניסיון להסביר את כל התופעות באמצעות תיאוריה אחת הוא כמובן קשה מאוד, שכן עשויה להיות יותר מסיבה אחת להתפרקות. אבל דבר אחד בטוח, תהליך השבירות של הסוג השני של שבירות המזג הוא בהכרח תהליך הפיך המתרחש בגבול התבואה ונשלט על ידי דיפוזיה, שעלולה להחליש את גבול הדגן ואינה קשורה ישירות למרטנזיט ושארית אוסטניט. נראה שיש רק שני תרחישים אפשריים לתהליך הפיך הזה, כלומר הפרדה והיעלמות של אטומים מומסים בגבולות התבואה, משקעים והתמוססות של שלבים שבירים לאורך גבולות התבואה.

מטרת חישול פלדה לאחר כיבוי במהלך חישול ועיבוד פרזול היא: 1. להפחית שבירות, להעלים או להפחית מתח פנימי. לאחר ההמרה, לחלקי פלדה יש ​​מאמץ פנימי ושבירות משמעותיים, ואי-התזרות בזמן מוביל לרוב לעיוות או אפילו לסדק של חלקי הפלדה. 2. השג את התכונות המכניות הנדרשות של חומר העבודה. לאחר ההמרה, לחומר העבודה קשיות גבוהה ושבריריות גבוהה. על מנת לעמוד בדרישות הביצועים השונות של חלקי עבודה שונים, ניתן להתאים את הקשיות באמצעות טמפרור מתאים כדי להפחית את השבריריות ולקבל את הקשיחות והפלסטיות הנדרשות. 3. ייצב את גודל היצירה. 4. עבור פלדות סגסוגת מסוימות שקשה לרכך אותן לאחר חישול, נעשה שימוש בחום בטמפרטורה גבוהה לאחר כיבוי (או נורמליזציה) כדי לצבור כראוי קרבידים בפלדה, להפחית את הקשיות ולהקל על עיבוד החיתוך.

בעת חישול פרזול, פריכות מזג היא בעיה שיש לשים לב אליה. היא מגבילה את טווח הטמפרטורות הזמינות, שכן יש להימנע מטווח הטמפרטורות שמוביל לשבירות מוגברת במהלך תהליך הטמפרור. זה מעורר קשיים בהתאמת התכונות המכניות.

הסוג הראשון של שבירות מזג מתרחש בעיקר בין 200-350 ℃, הידוע גם בשם שבירות מזג בטמפרטורה נמוכה. השבריריות הזו היא בלתי הפיכה. ברגע שזה מתרחש, חימום חוזר לטמפרטורה גבוהה יותר לצורך חיסום יכול לבטל את השבריריות ולשפר שוב את קשיחות ההשפעה. עם זאת, מזג בטווח הטמפרטורות של 200-350 ℃ יגרום שוב לשבירות זו. לכן, הסוג הראשון של שבירות מזג הוא בלתי הפיך.

תכונה חשובה של הסוג השני של שבירות מזג הוא שקירור איטי במהלך טמפרור בין 450 ל-650 ℃ עלול לגרום לשבירות, בעוד שמעבר איטי דרך אזור הפיתוח השביר בין 450 ל-650 ℃ לאחר טמפרטורת טמפרטורות גבוהות יותר עלול לגרום לשבירות. אבל אם קירור מהיר עובר דרך אזור הפיתוח השביר לאחר טמפרטורת טמפרטורות גבוהות, שבריריות לא תתרחש. הסוג השני של שבירות המזג הוא הפיך, וכאשר השבריריות נעלמת ומתחממת ומתקררת שוב באיטיות, השבריריות תחזור. תהליך ההתפרקות הזה נשלט על ידי דיפוזיה ומתרחש בגבולות התבואה, לא קשור ישירות למרטנזיט ושארית אוסטניט.

לסיכום, קיימות מספר מטרות לחיסול פלדה לאחר המרווה במהלך חישול ועיבוד פרזול: הפחתת שבירות, ביטול או הפחתת מתח פנימי, קבלת התכונות המכניות הנדרשות, ייצוב גודל חלקי העבודה והתאמת פלדות סגסוגת מסוימות שקשה לרכך במהלך החישול. לחתוך דרך טמפרטורת טמפרטורות גבוהות.

לכן, בתהליך הפרזול, יש צורך לשקול באופן מקיף את ההשפעה של שבירות מזג, ולבחור טמפרטורת מזג ותנאי תהליך מתאימות כדי לעמוד בדרישות החלקים, על מנת להשיג תכונות מכניות ויציבות אידיאליות.