חומר מזויף:
20MnNi ו-20MnNi.
תכונות מכאניות:
עבור עובי פרזול (T) בין 300 מ"מ < T ≤ 500 מ"מ, החומר 20MnNi צריך להיות בעל חוזק תפוקה של ≥ 265MPa, חוזק מתיחה ≥ 515MPa, התארכות לאחר שבר ≥ 21%, הפחתת שטח ≥ 35% אנרגיה ) ≥ 30J, וללא סדקים במהלך כיפוף קר.
עבור עובי פרזול (T) העולה על 200 מ"מ, החומר 25MnNi צריך להיות בעל חוזק תפוקה ≥ 310MPa, חוזק מתיחה ≥ 565MPa, התארכות לאחר שבר ≥ 20%, הפחתת שטח ≥ 35%, אנרגיית ספיגת פגיעות ≥ 0 (0) , וללא סדקים במהלך כיפוף קר.
בדיקה לא הרסנית:
יש לבצע שיטות בדיקה לא הרסניות שונות כגון בדיקה אולטרסאונד (UT), בדיקת חלקיקים מגנטיים (MT), בדיקת חודר נוזלים (PT) ובדיקה חזותית (VT) באזורים שונים של חישול הפיר הראשי בשלבים ובתנאים שונים. .פריטי הבדיקה וקריטריוני הקבלה צריכים לעמוד בתקנים הרלוונטיים.
טיפול בפגמים:
ניתן להסיר פגמים מוגזמים על ידי שחיקה בטווח קצבת העיבוד.עם זאת, אם עומק הסרת הפגם עולה על 75% מקצבת הגמר, יש לבצע תיקון ריתוך.תיקון ליקויים צריך להיות מאושר על ידי הלקוח.
צורה, מימד וחספוס פני השטח:
תהליך הפרזול צריך לעמוד בדרישות החספוס הממדיות והפנימיות המפורטות בשרטוט ההזמנה.חספוס פני השטח של המעגל הפנימי (ערך Ra) של הפרזול יעובד על ידי הספק להשגת 6.3um.
התכה: יש לייצר את מטילי הפלדה לזיוף באמצעות התכת תנור חשמלי ולאחר מכן לזקק מחוץ לכבשן לפני יציקת ואקום.
פרזול: יש לספק קצבאות חיתוך נאותות בקצוות הזרימה והעלייה של מטיל הפלדה.יש לבצע פרזול במכבשי פרזול מסוגלים כדי להבטיח עיוות פלסטי מספק של כל חתך הפרזול.מומלץ ליחס פרזול גדול מ-3.5.הפרזול צריך להתקרב באופן הדוק לצורה ולמידות הסופיות, וקווי המרכז של הפרזול ומטיל הפלדה צריכים להתיישר היטב.
טיפול בחום למאפיינים: לאחר הפרזול, על הפרזול לעבור טיפול חיסום או נורמליזציה וטמפרור לקבלת מבנה ותכונות אחידות.טמפרטורת הטמפרור המינימלית לא צריכה להיות נמוכה מ-600 מעלות צלזיוס.
אם אתה צריך מידע נוסף על פרזול WELONG לציוד גדול וטבעת גלגלי שיניים, אנא הודע לנו.
זמן פרסום: ינואר-08-2024
